Главная » Нормативные документы » СП (Своды правил по строительству) » СП 105-34-96 Свод правил по сооружению магистральных газопроводов. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений

СП 105-34-96 Свод правил по сооружению магистральных газопроводов. Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений


СП 105-34-96

СВОД ПРАВИЛ СООРУЖЕНИЯ МАГИСТРАЛЬНЫХ ГАЗОПРОВОДОВ

ПРОИЗВОДСТВО СВАРОЧНЫХ РАБОТ И КОНТРОЛЬ
КАЧЕСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Code of the regulations on contstruction
of trunk gas pipelines

Дата введения 1996-10-01

РАЗРАБОТАН ассоциацией "Высоконадежный трубопроводный транспорт", РАО "Газпром", АО "Роснефтегазстрой", ВНИИСТом, ВНИИгазом, Институтом электросварки им. Е.О.Патона, ПО "Спецнефтегаз" при участии фирмы "CRC-EVANS" (США).

Под общей редакцией

акад. Б.Е.Патона, канд.техн.наук В.А.Динкова, проф. д-ра техн.наук О.М.Иванцова.

СОГЛАСОВАНО с Госгортехнадзором России (письмо № 02-35/369 от 20 августа 1996 г.) и Минстроем РФ (письмо № 13/567 от 7 декабря 1995 г.).

УТВЕРЖДЕНО РАО "Газпром" (Приказ от 11.09.1996г. № 44).

ВВЕДЕНИЕ

Настоящий "Свод Правил по сооружению газопроводов" был разработан ассоциацией "Высоконадежный трубопроводный транспорт" по заданию РАО "Газпром" в соответствии с введением в действие в 1994 г. Минстроем РФ СНиП 10-01-94 "Система нормативных документов в строительстве. Основные положения". Этот СНиП определил структуру нормативной документации по строительству, в которой предусматривается новый вид нормативного документа: Своды Правил по проектированию и строительству.
Согласно СНиП 10-01-94 "Своды Правил по проектированию и строительству устанавливают рекомендуемые положения в развитие и обеспечение обязательных требований строительных норм, правил и общетехнических стандартов Системы".
"В Сводах Правил приводят с необходимой полнотой рекомендуемые в качестве официально признанных и оправдавших себя на практике положения, применение которых позволяет обеспечить соблюдение обязательных требований строительных норм, правил, стандартов и будет способствовать удовлетворению потребностей общества".
"Нормативные документы Системы должны основываться на современных достижениях науки, техники и технологии, передовом отечественном и зарубежном опыте проектирования и строительства, учитывать международные и национальные стандарты технически развитых стран".
Эти основные положения СНиП 10-01-94 были приняты в качестве руководства по составлению "Свода Правил по сооружению магистральных газопроводов".
Действующие нормы в области трубопроводного транспорта устарели - (СНиП III-42-80 "Правила производства работ" глава 42 "Магистральные трубопроводы" выпущен в 1981 г., СНиП 2.05.06-85 - в 1985 г.). Новая редакция СНиП "Магистральные трубопроводы" задерживается разработкой. Это создало известные сложности при составлении Свода Правил по сооружению магистральных газопроводов, необходимость в которых была продиктована, прежде всего, началом строительства крупнейшей трансконтинентальной газотранспортной системы Ямал-Европа.
В практике Минстроя РФ Свод Правил составлялся впервые, поэтому вначале возникли сложности в определении его оптимального состава. В представленном виде объем и содержание Свода Правил по сооружению магистральных газопроводов одобрены Минстроем РФ.
Настоящий Свод Правил составлен в соответствии с действующими нормативами в области проектирования и строительства трубопроводных систем, ссылки на которые указаны в каждом его разделе. Однако отдельные рекомендации Правил повышают и ужесточают требования действующих нормативных документов.
В Свод Правил введены также рекомендации по новым технологиям, прошедшим апробацию в отечественной или зарубежной практике. Требования к их выполнению являются прерогативой, правом заказчика строительства газопроводов.
В правилах предусматривается использование строительных и специальных материалов и конструкций, оборудования и арматуры только гарантированного качества и обеспечение высокого качества выполнения всего комплекса строительно-монтажных процессов, надежности и безопасности сооружаемых газопроводных систем.
После ввода в действие новой редакции СНиП "Магистральные трубопроводы" в Свод Правил по сооружению магистральных газопроводов, в случае необходимости, могут быть внесены коррективы. Так как Свод Правил разрабатывался, в первую очередь, применительно к строительству газотранспортной системы Ямал-Европа, многие рекомендации имеют адресный характер для технически сложных газопроводов этой системы.
В составлении Свода Правил принимали участие ученые и специалисты ассоциации "Высоконадежный трубопроводный транспорт", РАО "Газпром", АО "Роснефтегазстрой", ВНИИСТа, ВНИИгаза и Института электросварки им. Е.О. Патона, АО "НГС-Оргпроектэкономика", ПО "Спецнефтегаз", Государственной академии нефти и газа им. И.М.Губкина, а также других организаций.
Проект Свода Правил прошел широкое обсуждение, по нему были получены заключения от 16 организаций РАО "Газпром", АО "Роснефтегазстрой" и др. Проведено согласительное совещание с участием всех заинтересованных организаций.
Свод Правил по сооружению магистральных газопроводов включает:

- Свод Правил по выбору труб для сооружения магистральных газопроводов СП 101-34-96
- Свод Правил по сооружению линейной части газопроводов:
- Организация строительства СП 102-34-96
- Подготовка строительной полосы СП 103-34-96
- Производство земляных работ СП 104-34-96
- Производство сварочных работ и контроль качества сварных соединений СП 105-34-96
- Укладка газопроводов из труб, изолированных в заводских условиях СП 106-34-96
- Балластировка, обеспечение устойчивости положения газопроводов на проектных отметках СП 107-34-96
- Сооружение подводных переходов СП 108-34-96
- Сооружение переходов под шоссейными и железными дорогами СП 109-34-96
- Сооружение участков газопроводов в особо сложных геологических и других условиях СП 110-34-96
- Очистка полости и испытание газопроводов СП 111-34-96

Настоящий раздел Свода Правил посвящен производству сварочных работ и контролю качества сварных соединений (СП 105-34-96).
На первом газопроводе системы Ямал-Европа будет использована автоматическая газоэлектрическая сварка. Причем для ее выполнения приглашена фирма CRC-EVANS (США). Учитывая большой опыт фирмы CRC-EVANS в газоэлектрической сварке трубопроводов, в приложении к настоящему разделу СП приведена технологическая инструкция по выполнению этого вида сварки.
Решением РАО "Газпром" от 24 апреля 1996 г. разрешено применение контактной сварки при сооружении системы газопроводов Ямал-Европа на территориях Европейской части России и Белоруссии по действующим нормативным документам.
Причем применение действующих в настоящее время нормативов (СНиП III-42-80, ВСН-006-89) ограничивается периодом 1996-1998 гг.
Внесение изменений и дополнений в настоящий СП является прерогативой Заказчика и оформляется выпуском информационных писем.





СВОД ПРАВИЛ
по производству сварочных работ и контролю качества сварных соединений газопроводов применительно к газотранспортной системе Ямал-Европа
1. Общие положения

1.1. Требования к выполнению сварочно-монтажных работ и контроля кольцевых сварных соединений, изложенные в настоящем Своде Правил, разработаны применительно к строительству магистральных газопроводов на давление 8,3 МПа диаметром 530-1420 мм с толщиной стенок до 27,1 мм системы Ямал-Европа в различных регионах, включая участки газопроводов с предварительным охлаждением газа (районы вечной мерзлоты) с нормативной температурой их эксплуатации до -20° С.
1.2. Сварку стыков газопроводов можно осуществлять с применением процессов:
- дуговой сварки покрытыми электродами;
- сварки под флюсом:
- сварки в среде защитных газов неплавящимся и плавящимся электродом, в том числе порошковой проволокой;
- сварки самозащитной порошковой проволокой;
- стыковой контактной сварки.
При этом можно использовать ручную, механизированную, полумеханизированную и автоматическую сварку. Швы могут выполняться при стационарном положении трубы (неповоротная сварка) и при ее вращении (поворотная сварка).
1.3. В настоящем Своде Правил используются следующие специальные термины (перечислены по алфавиту):
1.3.1. Автоматическая сварка - процесс сварки, при котором оператор устанавливает сварочную головку на стык, снимает ее со стыка, запускает и останавливает процесс сварки, но при сварке не может менять параметры процесса.
1.3.2. Аттестованный сварщик - квалифицированный сварщик, ранее получивший удостоверение Госгортехнадзора, который продемонстрировал свою способность выполнять сварные швы трубопроводов в соответствии с требованиями настоящих Правил, что подтверждено выданной ему именной карточкой.
1.3.3. Аттестованная технология сварки - технология сварки, которая успешно прошла проверку в соответствии с требованиями настоящих Правил, что подтверждается актом аттестации.
1.3.4. Инструкция по технологии сварки и контроля качества - документ, утвержденный заказчиком, в котором подробно описаны все технологические операции и их параметры в соответствии с требованиями настоящих Правил.
1.3.5. Механизированная сварка - процесс сварки, при котором параметры сварки устанавливают и соблюдают при помощи специальных устройств, но для поддержания требуемых условий сварки их можно корректировать вручную.
1.3.6. Оператор сварки - оператор, который работает с механизированным или автоматизированным сварочным оборудованием.
1.3.7. Полумеханизированная (полуавтоматическая) сварка - процесс сварки, при котором некоторые параметры поддерживаются автоматически (например, подача проволоки), а перемещение инструмента по периметру стыка осуществляется вручную.
1.3.8. Ручная дуговая сварка - процесс сварки, при котором подача сварочного материала в разделку и перемещение инструмента по периметру стыка выполняются сварщиком вручную.
1.3.9. Ремонт сварного шва - процесс исправления в сварном стыке дефектов, которые были обнаружены после завершения его сварки, контроля и признания исправимыми. Ремонт состоит в удалении дефектных участков шва методом вышлифовки и последующей сварки этих участков.
1.3.10. Свариваемый торец - концевой участок трубы, фитинга, запорной арматуры, имеющий разделку кромок.
1.3.11.Технология контроля качества - комплекс операций, по результатам которых объективно на основе количественных показателей производят оценку фактического качества сварных соединений трубопроводов.
1.3.12. Технология сварки - комплекс операций, материалов и оборудования, который позволяет изготовить сварной стык в соответствии с требованиями действующей нормативной документации и настоящих Правил.
1.3.13. Технологическая карта - утвержденный подрядчиком и согласованный с заказчиком документ, составленный на основании инструкции по технологии, в котором изложено содержание и правила выполнения конкретных работ, являющихся частью аттестованной для данного объекта технологии сварки и контроля качества сварных соединений.
1.4. При разработке настоящих Правил были изучены, приняты во внимание и частично использованы рекомендации следующих отечественных и международных документов:

СНиП III-42-80. Магистральные трубопроводы. Правила производства и приемки работ;
BCН 006-89 1990. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Сварка. Миннефтегазстрой. ВНИИСТ;
ВСН 012-88 1989. Строительство магистральных и промысловых трубопроводов. Контроль качества и приемка работ. Часть I.
Часть II. Формы документации и правила ее оформления в процессе сдачи-приемки. Миннефтегазстрой;
ГОСТ 7512-86*. Контроль неразрушающий соединения сварные. Радиографический метод;
____________________
* Здесь и далее при ссылке на ГОСТ подразумевается ГОСТ последнего года издания, поэтому в тексте СП год выпуска ГОСТа не указывается.

ГОСТ 14782-69. Швы сварных соединений. Методы ультразвуковой дефектоскопии;
ГОСТ 6996-66. Сварные соединения. Методы определения механических свойств;
ISO DIS 9016.2: 1995. Welding - Welded joints in metallic materials - Specimen, location and notch orientation for impact tests.
Сварка - сварные соединения металлических материалов. Расположение образцов и ориентация надреза для ударных испытаний;
ISO 9712: 1992. Non-destructive testing - Qualification and certification of personnel.
Неразрушающий контроль - квалификация и сертификация персонала.
ISO 1106/3: 1984. Recommended practice for radiographic examination of fusion welded joints. Part 3: Fusion welded circumferential joints in steel pipes of up to 50 mm wall thickness.
Рекомендованная практика радиографического контроля сварных соединений, выполненных сваркой плавлением. Часть 3: Выполненные сваркой плавлением кольцевые швы стальных труб с толщиной стенки до 50 мм;
ISO DIS 4136: 1995. Welding-Welded joints in metallic materials - Transverse tensile tests.
Сварка - сварные стыковые соединения металлических материалов. Испытания поперечных образцов на растяжение;
ISO DIS 5173: 1995. Welding-Welded joints in metallic materials - Bend tests.
Сварка - сварные стыковые соединения металлических материалов. Испытания на загиб;
ISO DIS 5177: 1995. Fusion welded butt joints in steel - Transverse side bend test.
Выполненные сваркой плавлением стыковые соединения в стали - испытания на загиб поперечных образцов "на ребро";
ISO DIS 5178: 1995. Welding-Welded joints in metallic materials - Longitudinal tensile test on weld metal.
Сварка - сварные стыковые соединения металлических материалов. Испытание на растяжение продольных образцов из металла шва;
ISO 5579: 1995. Non-destructive testing - Radiographic examination of metallic materials by X and gamma rays. Basic rules.
Неразрушающие испытания - Радиографический контроль металлических материалов рентгеновскими и гамма-лучами. Основные правила;
ISO 6520-1. Welding and allied progresses - Part 1: Classification of imperfections in metallic fusion welds.
Сварка и смежные процессы - часть 1: классификация дефектов в металлических сварных швах, выполненных плавлением;
ISO DIS 9956-1: 1995. Specification and approval of welding procedures for metallic materials - Part 1: General ruies for fusion welding.
Нормирование и аттестация технологии сварки металлических материалов. Часть 1: Основные правила для сварки плавлением;
ISO DIS 9956-2: 1995. Specification and approval of welding procedures for metallic materials - Part 2: Welding procedure specification for arc welding.
...


Архивариус Типовые серии Норм. документы Литература Технол. карты Программы Серии в DWG, XLS